记忆方法培训有用吗，博创谈管理_企业5S现场管理培训教材，你了解有多少，第一章

前 言

实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理者的期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的培训教材。

在日新月异的经济发展的大背景下，企业争夺客户资源的市场竞争日趋激烈，摆在我们这样的企业面前只有两条路，一是继续禁锢思想、停滞不前，结果是痛失发展机遇、自生自灭；二是积极解放思想、开拓思路，寻找机遇，快速发展；只有这样才是我们生存和发展的必由之路。要使我们的企业不被市场淘汰出局，就要对自己有清醒的认识，有准确的市场定位。知道我们主要的优势是什么？我们的不足、缺陷在哪里？我们所处的环境有哪些发展机会？同时内外部又面临的怎样的格局？因此，为了更好地适应瞬息万变的各个行业市场，正确定位公司的奋斗目标，实事求是地规划公司的发展愿景，充分发挥公司现有资源优势和潜力，不断进行制度创新、体制改革，管理创新和文化创新，增强企业的凝聚力和竞争力，鼓舞职工士气，全面推进企业健康发展、快速发展。

从企业到部门到各产线到班组在到每个人，大家要明确一件事，从每家企业的根本利益出发，那就是质量：要知道品质是企业生存的根本，效率是企业发展的基石。如果没有好的品质企业是很难在行业中站住脚。时代在变化，科技在发展，首先我们要知道什么是质量，我们为什么要做质量，质量的好处是什么？在ISO质量管理体系中就已经明文规定，质量的定义，反映实体满足明确和隐含需要能力的特性总和。从定义可知，质量就其本质来说是一种客观事物具有某种能力的属性，为了满足人们的需要。所以我们在企业管理中不要在乎多了一个人就增加了成本的提高，结合企业的发展阶段进行合理用人，科学化管理，最终达到品质要求及品质需求而创造更有一个活力的品牌企业，行业中的龙头企业。

5S培训教材是由博创谈管理先生从台资企业及日资企业，欧盟企业多年积累企业管理经验，总结编制的一套完整的5S实施管理培训教材。

本教材共分五章：

第一章讲术5S基本概念，

第二章讲述5S与各管理系统的关联，

第三章主要讲述在推行5S活动的技巧，

第四章重点讲述实施5S活动的有关定置管理，

第五章讲述开展5S活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。

本资料由李海洋主笔编写；同时得到各位咨询师的指点。

由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。

博创网络企业管理培训教材

目 录

第一章：5S基本概编

第二章：5S与各管理系统的关联

第三章：5S执行技巧

第四章：定置管理的实施

第五章：开展“5S”活动程序

第一章 5S基本概编

1.1 我们有下列“症状”吗？

在工作中常常会出现以下情况：

1.1.1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥

1.1.2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感

1.1.3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间

1.1.4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪

1.1.5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻

1.1.6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳

1.1.7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了

1.1.8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；

1.1.9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；

1.1.10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。

如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。

1.2 5S是什么？

1.2.1) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；

1.2.2) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

1.2.3) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

1.2.4) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；

1.2.5) 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

1.3 5S之来源

5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，使日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“安全、节约”、“坚持、习惯”等四项内容，分别称为6S或7S及8S、9S活动。

1.4 5S之释解

1.4.1 整理整顿的含义

整理整顿是塑造良好工作环境的方法。

“工作环境”包括：

1.4.1.1)工厂周边、外围；

1.4.1.2) 厂房建筑的本身；

1.4.1.3) 办公室；

1.4.1.4) 空地、马路；

1.4.1.5) 机器、设备及其配置；

1.4.1.6) 工作场所；

1.4.1.7) 仓库场地；

1.4.1.8) 通风；

1.4.1.9) 照明；

1.4.1.10) 温湿度。

即工作环境为所有厂区内外有形设备和无形条件的总称

因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐，井井有序，让在里面工作的每员工都感受到明朗愉快的气氛，从而满足人们的心理需要，达到提高生产效率及产品质量。

1.4.2 日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时，由于内容具体而实在，故将整理整顿简化为5个词进行概括，同时给下了非常明确的定义，员工不但一听就懂，而且能做。

1.5 5S之间的关系（见图1）

1.6 5S活动推进层次（见图2）

1.7 5S活动的重点：修养

我们从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题一定要处理的好，人心稳定，企业就兴旺发达。就如我们通常所运用到的4M1E管理方法中，人也是排在第一位，为什么人要排在第一位呢？因为产品是通过人去生产制造加工装配出来的。所以人是排在第一位。

在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各项规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。

总之，5S活动他是一种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。

1.8 推行5S的的理由作用及目的

1.8.1 推行5S的理由

实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。

1.8.1.1) 影响人们的工作情绪；

1.8.1.2) 造成职业伤害，发生各种安全事故；

1.8.1.3) 降低设备的精度及使用寿命；

1.8.1.4) 由于标识不清而造成误用；

1.8.1.5) 影响工作和产品质量。

1.8.2 推行5S管理的作用

1.8.1.1) 提供一个舒适的工作环境；

1.8.1.2) 提供一个安全的作业场所；

1.8.1.3) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；

1.8.1.4) 稳定产品的质量水平；

1.8.1.5) 提高工作效率降低消耗；

1.8.1.6) 增加设备的使用寿命减少维修费用。

1.8.3 推行管理的目的

1.8.3.1) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；

1.8.3.2) 提高土气；

1.8.3.3) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

1.8.3.4) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；

1.8.3.5) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；

1.8.3.6) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；

1.8.3.7) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。

昨天晚上本小编看到有一位朋友在我的一篇文章下面评论说5S就是一个扯淡，我想问的是你了解5S的核心含义吗？假如你选择工厂你是选择环境优雅靓丽的工厂做事还是选择那种像牛栏猪栏一样看见车间都像吐的环境下做事呢？？？？？？