8.1、管道工程施工技术-1

● 一、管道分类与施工程序

● （一）工业管道的分类

● 1、按管道设计压力分类（等于容易搞错）

● （1）可分为5种：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道、超高压管道（口诀：林一路失败，口诀：征地种高草，就轻原则，关青色重）

● P<0---真空设备

● 0≤P≤1.6MPa---低压设备

● 1.6MPa<P≤10MPa---中压设备

● 10MPa<P≤100MPa---高压设备

● P>100MPa---超高压设备

● （1.1）相关知识点：按设备的设计压力分为：（口诀：林姨一路失败，征场地种高草，就重原则，关青色重）

● P<0---真空设备

● P<0.1MPa---常压设备

● 0.1MPa≤P<1.6MPa---低压设备

● 1.6MPa≤P<10MPa---中压设备

● 10MPa≤P<100MPa---高压设备

● P≥100MPa---超高压设备

● 2、按管道输送介质的温度分类：

● （1）分为4种：低温管道、常温管道、中温管道、高温管道（口诀：抵偿忠告）

● （二）工业管道的施工程序

● 1、管件加工制作--- 支架制作及安装---管道预制及安装---管道敷设及安装（针对主管廊敷设和埋地管道的敷设）---管道与设备连接---仪表吹洗安装---试压---防腐与保温---调试与试运行---交工验收（架空形式）（口诀：贾志宇装色吹鸭福运交）（备注：三通、阀门、大小头、法兰，这些都算管件，仪表不算，管件最迟到货时间是管道预制及安装之前）

● 2、安装施工测量放线---沟槽开挖及管沟砌筑---管道敷设及安装（针对主管廊敷设和埋地管道的敷设）---管道与设备连接---仪表吹洗安装---试压---防腐与保温---调试与试运行---交工验收（埋地形式）（口诀：放娃装色吹鸭福运交）

● 3、工业金属管道安装要求

● （1）无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。例如：检测时间、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置、硬度检验焊缝位置、焊缝位置、焊缝编号、无损检测方法、焊工代号（口诀：事务部热硬汉编发带）

● 二、管道施工技术要求

● （一）工业管道安装技术要求

● 1、工业金属管道安装前的检验

● （1）管道元件及材料的检验（案例考点）

● <1>应有产品质量证明文件

● <2>当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用

● <3>使用前进行外观质量和几何尺寸的检查验收

● <4>镍合金钢、铬钼合金钢、钛合金钢、不锈钢的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触（口诀：聂母太秀。口诀：秀色不探底）（铁离子污染，电化学腐蚀）

● <5>进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍合金钢的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性试验、晶间腐蚀性试验的结果文件（注意，是提供结果文件，不是进行做试验）

● <6>GC1级管道的管件在使用前还须采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批是同时到货、同型号规格、同炉批号（口诀：火星炉），经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管件名义壁厚的90%，且不得小于设计壁厚

● （2）阀门检验（案例考点，找错题）

● <1>工业阀门应进行壳体压力试验、密封试验（口诀：攻伐乔峰）

● a、阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm

● b、阀门的壳体试验压力为最大运行工作压力的1.5倍，阀门的密封试验压力为最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5分钟，无特殊规定时，试验温度为5~40度（口诀：发醉功贻误依依，口诀：五十铃）

● c、安全阀应进行整定压力调整和密封试验（口诀：安法缜密）

● 2、管道安装技术要求

● （1）一般要求

● <1>管道加工时，不锈钢管道应使用专用工具，不可与碳钢管混用；不锈钢管道吊装时，应使用尼龙吊装带，禁止使用钢丝绳

● <2>

● （2）管道敷设及连接

● <1>埋地管道防腐层的施工应在管道安装前进行，在焊接连接处预留100~200毫米先不做防腐，待管道试验完毕合格后，再进行这局部防腐

● <2>管道连接时，不得强力对口，连接缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除

● <3>法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入，法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固。

● <4>管道试运行时，热态紧固和冷态紧固的规定：

● a、热态紧固：工作温度大于350度时，一次热态紧固温度为350度，二次热态紧固温度为工作温度（口诀：热山鹉冷夫妻）

● b、冷态紧固：工作温度低于-70度时，一次冷态紧固温度为-70度，二次冷态紧固温度为工作温度（口诀：热山鹉冷夫妻）

● c、热态紧固或冷态紧固都应在达到工作温度后2小时再进行（这里应该是指二次紧固）

● d、当设计压力小于等于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa。当设计压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5MPa。冷态紧固应在卸压后进行（口诀：笑等绿林山、色大陆领舞）

● <5>管道与大型设备或动设备连接，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。连接时不应使动设备承受附加外力

● <6>管道与设备连接前后的注意事项：（口诀：户外毒鱼）

● a、管道试压、吹扫合格后，还应对管道与设备的接口进行复位检验

● b、管道安装完成后，设备不得承受设计以外的附加外力

● c、连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差符合规定

● d、最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视设备位移

● <7>大型储罐的管道与泵连接，应在储罐液压充水试验合格后安装，或在储罐液压充水试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接

● <7.1>补充知识点：水泵与管道配管图问题：

● a、异径管

● 《1》同心异径管：用在泵的出口处、用在垂直安装的管道（不管里面是什么介质，蒸汽，水）

● 《2》偏心异径管

● 顶平偏心异径管：用在泵的入口处、用在热水管道水平安装时（口诀：鹿鼎记。口诀：顶水）

● 底平偏心异径管：用在蒸汽管道水平安装时（口诀：底气）

● 《3》注意异径管和软接头的顺序，先接异径管，再接软接头，也就是异径管更靠近泵

● b、止回阀

● 《1》作用是防止介质回流，装在泵的出口处

● 《2》泵的出口是先接止回阀，再接控制阀（口诀：控制泵）

● c、控制阀（或闸阀，闸阀就是手动的，控制阀是电脑控制自动的）

● 《1》装在泵的出口处

● 《2》泵的出口是先接止回阀，再接控制阀（口诀：控制泵）

● d、连接软接头（减振作用）

● 《1》金属软接头：适合于高温介质

● 《2》橡胶软接头：普通低温介质，如消防水，冷却水

● e、阀门：指靠近水池处要有阀门控制，防止泵停止工作时，水倒流水池

● f、排污管：靠近水池的阀门和泵之间，要有排污管，待泵停止工作的时候，将污水排出

● <8>伴热管及夹套管安装规定：（选择题考点）

● a、伴热管与主管平行安装，并应能自行排液（备注：伴热管很细）

● b、不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管之间应加隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件

● （3）管道保护套管安装（案例考点、图形实操）

● <1>管道焊缝不能设置在套管内

● <2>穿越楼板的套管应高出楼面30~50毫米（口诀：船楼善舞），穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度，和墙面相齐平

● <3>穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽

● <4>管道与套管之间应填塞不燃材料（不是阻燃）

● <5>一般刚性套管管壁厚度不得小于1.6毫米（口诀：钢套后裔路）

● （4）阀门安装

● <1>安全阀、截止阀、止回阀安装时有介质流向要求，球阀、蝶阀、闸阀安装时没有介质流向要求

● <2>当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应处在关闭状态下安装；以焊接、电熔、热熔方式与管道连接时，阀门应处在开启状态下安装（热开冷关），对接焊缝底层宜采用氩弧焊

● <3>安全阀应垂直安装，安全阀的出口应接向安全地点。在安全阀的进出管道上设置截止阀时，安全阀应加铅封，且安全阀应在全开启状态

● （5）支吊架安装（案例考点）

● <1>无热位移的管道，吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，安装的偏位为位移值的1/2

● <2>导向支架或滑动支架，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2。绝热层不得妨碍其位移

● <3>弹簧支吊架弹簧的临时固定件（如定位销），应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除

● <4>吊架的固定点如果设置在混凝土梁上时，在小梁上的固定点位置，其距离梁底部的距离应大于100毫米；在大梁上的固定点位置，应设置在梁垂直中心线上部

● （6）静电接地安装

● <1>有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。静电接地引线宜采用焊接形式

● <2>有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡

● 3、热力管道安装要求

● （1）架空敷设或地沟敷设

● <1>室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003。蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声（口诀：内恶外善）

● <2>管道最低点要设排水装置，最高点应设放气装置。疏水器应安装在以下位置：管道最低点可能集结冷凝水的地方、流量孔板的前侧、其他容易积水处

● （2）补偿装置安装要求

● <1>如果管道输送的是热水，应在补偿器（这里的补偿器指的是自然补偿，就是管道的一个弯曲）的最高点安装放气阀，最低点安装放水阀。如果输送的是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器

● <2>两个补偿器之间、每个补偿器两侧应设置固定支架（这里说的是自由补偿）

● <3>补偿器两侧的第一个支架必须是活动支架，设置在距离补偿器弯头起点0.5~1米处（这里说的是自由补偿）（口诀：霍武艺）

● <4>两个固定支架中间应设导向支架（这里应该是针对波纹管补偿器说的）

● <5>备注：活动支架是没有焊死，可以前后左右移动。导向支架管道垂直方向固定死了，只能往管道轴线方向移动

● （3）支架、托架安装

● <1>托架高度稍大于保温层的厚度（这句话不理解）

● <2>安装导向支架时，要使滑槽与托架之间有3~5毫米间隙

● <3>靠近补偿器两侧的几个支架安装时应有偏心，其偏心长度应是该点距离固定点的管道伸缩量的一半。

● <4>弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩的地方，但是弹簧吊架一般装在垂直伸缩、横向伸缩均有的地方

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