法的形式和分类，二建《机电》黄金考点：40个重难点+高效记忆口诀（一）

二级建造师《机电》黄金考点《40个重难点 + 高效记忆口诀》（一）

知识点一：非金属风管

黄金记忆口诀：粉（酚醛）的低中潮，聚德鸭（压）全死（湿），玻璃中下档， 英剧（硬聚）要节（洁）俭（酸碱）

知识点二：通用设备的分类和性能

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知识点三：机电工程中常见的工程测量

（一）设备基础的测量

设备基础的测量工作大体包括以下步骤：设备基础位置的确认，设备基础放线，标 高基准点的确立，设备基础标高测量。

（二）连续生产设备安装的测量

1.安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养 护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、 横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于 纵、横两条。

2.安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用 钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的 基础表面。

3.连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。

（三）管线工程的测量

1.测量方法
（1）根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
（2）主点（木桩标定）：管线的起点、终点及转折点。
2.地下管线工程测量 回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高。

（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

1.可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩， 其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。
2.钢塔架基础中心标桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。
3.当使用钢尺量距时，其丈量长度：20～80m。（钢尺量距是利用具有标准长度的 钢尺直接量测地面两点间的距离，又称为距离丈量）
4.一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过 400m。

5.大跨越档距测量方法：电磁波测距法、解析法。

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知识点四：吊装方案管理

起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围表

知识点五：专项施工方案审批程序

1.施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施 工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专 项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。

2.专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监 理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。

3.危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承 包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。

4.对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工 方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证 前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。

专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要 求且人数不得少于 5 名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。

5.专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员 进行方案交底。

施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全 生产管理人员共同签字确认。

6.施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。
知识点六：流动式起重机的参数及应用

1.流动式起重机基本参数 流动式起重机（以下简称吊车）的基本参数，指作为选择吊车和制订吊装技术方案 的重要依据的吊车性能数据，主要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升 高度。在特殊情况下，还需要知道起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、 履带接地最大比压和抗风能力。

2.流动式起重机的选用步骤

知识点七：机械设备安装的一般程序

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装 就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→ 设备试运转→工程验收。
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知识点八：垫铁设置

通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。

知识点九：常见的零部件装配

1.有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、 加热伸长法。

2.过盈配合件装配 过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。

3.对开式滑动轴承装配
（1）对开式滑动轴承的安装过程，包括轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调 整和压紧力的调整；
（2）轴承间隙的检测及调整
1）顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍；
2）侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，单侧间隙应为顶间隙的 1/2-1/3；

3）轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位 置,然后用塞尺或千分表测量。

知识点十：影响设备安装精度的因素

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