高效记忆法训练，注安师《安全生产技术基础》答题技巧＋记忆口诀+考点强化

注安师《安全生产技术基础》答题技巧＋记忆口诀+考点强化！

第一部分：答题技巧

法律法规科目分为单选题和多选题两种题型单选题

单项选择题由1 个题干和 4 个备选项组成，备 选项中只有 1 个答案最符合题意，如果 选择正确，该题得1 分；选 择错误不得分。

单项选择题—般解题方法和答题技巧有以下几种方法：

( 1 ) 直接选择。应考者对该考点比较熟悉。

( 2 ) 排除法。如果对正确答案把握不到位， 逐个排除不正确的干扰项，最后 选出最可能正确答案。

( 3 )感觉猜测法。通过排除法仍有 2 个或 3 个答案不能确定， 甚至4 个答案均不能排除，可以凭 感觉随机猜测。—般来说，排除的答案越多，猜中的概率越高，千万不要空缺。

( 4 ) 比较选择法。命题者水平再高，有时 为了凑答案 ，句子或用词不是那么专业化或显得又太专业

化，通过对答案和题干进行研究、分析、比较可以找出一些陷阱，去除不合理选项，从而再应用排除 法或猜测法选定答案。

多选题

多项选择题由 1 个题干和 5 个备选项组成，备 选项中至少有 2 个正确项最符合题意选项，所选

正确答案将是2 个或 3 个或 4 个 ， 不存在全对的情况。每小题2 分。选对—个选项得0.5 分 ，全对

得 2 分。

例 ：正确 答案为ABDE

多项选择题的解题方法也可采用直接选择法、排除法、比较法和逻辑推理法，但—定要慎用感觉猜测 法。应考者做多项选择题时：

1万 可少选 ，不多选。要 十分滇重 ，对正确 选项有把握的，可以 先选 ； 对没有把握的选项最好不选。

2在做题时， 应注意多选题至少有2 个正确答案， 如果已经确定了2 个（或以上）正确选项 ，则 对只略有把握的选项，最好 不选如果已经确定的正确选项只有 1 个 ，则对 略有把握的选项，可以 选择。

3如 果对每个选项的正误均无把握 ，可以使用 感觉猜测法，至少 可以随机猜选—个 ，最好也只 猜—个 ， 得 0.5 分的概率会很高。总之，要 根据自己对各选项把握的程度合理安排应答策略。

第二部分 ：记忆口 诀

1. 机械分类

、

1. 皮带传动部分防护罩设置标准

皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的 防护网 ，与 皮带的距离不应小于50mm。一般传动机构离地面2m 以下 ， 应设防护罩。但在 2m 以上时，下 列 3 种情况下 ，也应设置防 护罩： 皮带轮中心距的距离3m 以上； 皮带宽 度 1 5cm 以上； 皮带回转的速度在9m/ min 以上。

口诀 ： 长 3 宽 15 速度 9

1. 安全色和安全标志

蓝 执行、指令

口诀：红黄绿蓝，禁警提指

1. 机械制造生产场所通道宽度要求

车间横向主要通道宽度不应小于2000mm ; 机床之间的次要通道宽度一般不应小千1000mm。

口诀 ：主 2 次1

1. 物资堆放要求

当直接存放在地面上时，堆跺高度不应超过1.4m I 且高与 底 边长之比不应大于3。口诀：超高要 死 ( 1.4 ) 、小千生( 3 )

1. 防止挤压的身体部位最小距离

口诀 ：身 500 头 300 I 手 25 脚趾双倍脚乘 10

1. 砂轮卡盘

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/ 3 ,切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4 ;

yx z

卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5m m 的足够间隙。口诀 ：一 斑 3 r 切断死{ 4) r 间隙留有1.5

1. 圆锯机分料刀

分料刀的引导边应是梩形的，以便于导入。其圆弧半径不应小于圆锯片半径。与锯片最靠近点的距离 不超过3mm , 其他各点与锯片的距离不得超过8mm。

口诀： 38

1. 直接接触点击和间接接触电击

©直接接触电击：触及正常状态下带电的带电体时（如误触接线端子）发生的电击，也称为正常状态下的电击。

口诀：你闲了没事，非要去碰它

＠间接接触电击：触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时发生的电击口诀：被动挨打

1. 保护导体截面积

采用单芯绝缘导线作保护零线时( PE 线 ），有机城防 护不得小千2.Smm2;没有机械防护的不得小千

4mm气

铜质 PEN 线截面不得小千 10mm气 铝质的不得小于16mm气 如系电缆芯线 ，则不 得小千4mm五

口 诀 ：有防护 2.5 , 同时（ 铜 10 ) 无防护就是死( 4 )

1. 安全电压限值和额定值

© 特别危险环境的手持电动工具 42V

＠电击危险环境照明 36V 或 24V

＠金属容器内、隧 道、水井、大面积接地导体等 ，工作地 寺狭窄行动不便环境12V

＠特殊场所（水下） 6V

口诀 ：手持 42 , 照明 3624 , 受限12 , 特殊 6

1. 防爆电气设备的保护级别 ( EPL )

用千煤矿有甲浣的 爆炸性环境中的 I 类设备的EPL 分为 Ma、Mb 两级。用于爆炸性气体环境的 II 类设备的EPL 分为 Ga 、G b、Ge 三级。

用于爆炸性粉尘环境的田类设备的EPL 分为 Da、Db 、De 三级。

口诀： 123, 买个单 ( MGD } 隔爆型( d ) 堵安型 ( e ) 口诀：哥弟安逸

1. 防雷建筑分类

速记口诀：一类：爆炸、巨大破坏

二类：＠国家大型、甲级，＠爆炸、破坏小＠露天气罐、油罐。三类：省级

1. 电器设备外壳防护等级

第一位数字

三

4

3

2

1

口诀 ： 无 50 12 2.5 1 防尘 尘密第二位数字

口诀：无滴滴淋溅喷浪浸潜

1. 点火升压阶段的安全注意事项

点燃气油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。

口诀：送点料

1. 紧急停炉的情况

锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：

©锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

＠不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

＠锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

＠给水泵全部失效或给水系统故障，不能进水；

＠水位表或安全阀全部失效；

＠设置在汽空间的压力表全部失效；

＠锅炉元件损坏，危及操作人员安全；

＠燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

＠其他异常清况危及锅炉安全运行。

口诀 ： 水位极低或极高，安 全附件全失效，元件构件很危急

1. 气瓶瓶阀

与乙块接触的瓶阀材料，选用小千70%含铜量的铜合金 口诀 ： 乙缺 7 铜

盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋。 口诀：左燃右助

1. 易熔塞合金温度

用于溶解乙块的易熔塞合金装置，其公 称动作温度为100°c 。口诀 ：一 （乙）百( 100 )

车用压缩天然气气瓶易熔塞的动作温度为110°c。

口诀 ： 汽 车110

1. 管道泄漏的紧急处理中，不能带压堵漏的情况

( 1 ) 毒性极大的介质管道。

( 2 ) 管道受压元件因裂纹而产生泄漏。

( 3 ) 管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。

( 4 ) 由千介质泄洞使螺栓承受高于设计使用温度。

( 5 ) 泄漏特 别严重（当量直径大于 10mm ) , 压力高、介质易燃易爆或有腐蚀性的管道。

( 6 ) 现场安全措施不符合要求的管道。

口诀 ： 管道螺栓毒性状况不清，裂纹10 毫米

1. 蠕变破坏

蠕变断口可能因长期在高温下被氧化或腐蚀，表面被氧化层或其他腐蚀物覆盖。宏观上还有一个重要 特征，即因长期蠕变，致使管道在直径方向有明显的变形，并伴有许多沿径线方向的小蠕变裂纹，甚 至出现表面龟裂，或穿透壁厚而泄漏，或引起破裂事故。

口诀：直行，颈（径）纹

1. 起重机械安全检查

( 1 ) 每日检查。在每天作业前进行， 应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置， 轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常渭况时，必须及时处理。严禁带病运行。

口诀：日检鬼（轨）神（绳）操控治（制）安警报

( 2 ) 每月检查。检查项目包括：安 全装置、制动器、离合器等有无异常 ， 可靠性和精度； 重要零部

件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄洞情况及工作性能； 动力系统和控制器等。停用1 个月以上的起重机构 ，使用前也应做上述检查。

口诀：月检电压制动和（合）安灵（零）

1. 自燃点、闪点

一般清况下，密度越大（不同物质），闪点越高而自燃点越低。例如，油品的密度：汽油＜煤油＜轻 柴油＜重柴油＜蜡油＜渣油其密度依次升高，而其闪点也依次升高，但自燃点则依次降低。

口诀：气自高，气闪低

23分 解爆炸性气体爆炸

乙块、乙烯、环氧乙炕，还有臭氧联氨丙二烯、甲基乙块、乙烯基乙块、一氧化氮、二氧化氮、 氮化氢四氮乙烯等分解性气体，即使在没有氧气的情况下，也能被点燃爆炸。

口诀：臭氧联氨二家族

24.物质爆炸浓度极限公式

H= ( L 上-L 下 ）/ L 下口诀：上下下

考点1 : 机械行业危险及预防对策（重要考点＋高频考点）

1、机械伤害存在状态

正常工作状态：存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素。

非正常工作状态：在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。 非工作状态：机械基本是安全的，如环境照度不够而导致人员发生碰撞，室外机械在风力作用下的滑移或倾翻，结构垮塌等。

2、机械伤害的主要危险和危害因素 ( 14 类／重点记忆每种类型不包括的内）容

物体打击车辆伤害、机械伤害起重伤害触电、灼烫、火灾高处坠落、土丹塌、火药爆炸、化学由暴 炸、物理爆炸、中毒和窒息其他伤害。

口诀：机车触火灼起雾，火化物爆坠毒坰。

( 1 ) 物体打击

物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、 起重机械、土丹塌。

( 2 ) 车辆伤害。

企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

( 3 ) 机械伤害

机械i艾备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞冲、击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割切断剌扎等伤害。不包括车辆、起重伤害。

( 4 ) 起重伤害。各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验 ）中发生的挤压、坠落、物体（吊具吊重物）打击等。

( 5 ) 触电。包括各种设备、i妇笣的 触电 ，电 工作业时触电 ，雷击等。

( 6 ) 灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤 ）、物理灼伤

( 7 ) 火灾。包括火灾引起的烧伤和死亡。

( 8 ) 高处坠落。在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。

( 9 ) 士丹塌。致 物体在外力或重力作用下，超 过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的 事故。挖沟时的土石塌方、脚手架坰塌、堆置物倒塌、建筑物坰塌等。不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坰塌。

( 10 ) 火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。

( 11 ) 化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘与空气混合形成的 爆炸混合物，接触引爆源发生的爆炸事故

（包括气体分解、喷雾爆炸等）

( 12 ) 物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

( 13 ) 中毒和窒息。包括中毒 缺氧窒息 中毒性窒息

( 14 ) 其他伤害。如摔、扭、挫、擦等伤害。

3、 机械伤害预防对策

考点2 机械安全设计

与机器安全装置（重要考点加高频考点）

1、机械的安全i免十

( 1 ) 本质安全i免十

本质安全： 在设计阶段采取措施来消除隐患。

采用本质安全技术。包括：避免锐边、尖角和凸出；安全距离；物理量的限值；本质安全工艺过程和动力源。

1. ) 限制机械应力；

2. ) 提交材料和物质的安全性 ；

3. ) 履行安全人机工程学原则；

4. )i 免 十控制系统的安全原则；

5. ) 防止气动和液压系统的危险； 预防电气危害。

失效安全 ： i免 十者 应该保证当机器发生故障时不出危险）

相关装置：操作限制开关、预设制 动装置、i 配芭手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关。定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。如：登上梯子维修机器。 机器布置 ： 应考虑空间、照明、管线布置、维护时的出入安全等因素。

2、机器安全防护装置

( 1 ) 固定安全装置（只能用改锥、扳手等工具打开）

( 2 ) 联锁安全装置（安全装置关合时 ，机器 才能运转；记 器的危险部件停止时，才能开启 ；采取机械、电气液压、气动或组合的形式）

( 3 ) 控制安全装置

( 4 ) 自动安全装置（把危险中的 人体从危险区域中移开，仅限于 在低速运动时滩铝妥弗。）

( 5 ) 隔离安全装置（阻止身体的 任何部分靠近危险区域。如：固定的栅 栏）

( 6 ) 可调安全装置（在无法实现危险区域进行隔离，可以使 用部分可调的安全装）

( 7 ) 自动调节安全装置

( 8 ) 跳闸安全装置（依赖于敏感的 跳闸机构： 在操作到危险点之前，自 动使机器停止或反向运动。如： 限位开关 ）

( 9 ) 双手控制安全装置（迫使操纵者应用两只手来操纵控制器 ，它仅对操作者提供保护）

考点3 机械制造场所安全技术（常考点、重点对数字的记忆）

1、采光

厂房照明的光窗i史置要求

单跨厂房： 跨度> 12m 时 ，两 边应有采光侧窗，窗 户的宽度不应小于开间长度的一半 ； 多 跨厂房： 相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。

2、通道

( 1 ) 厂区干道的要求

车辆双向行驶宽度之 Sm , 单向行 驶宽度之 3m 。进入厂区门口，危险地段需i史置限速、限高牌 ；指示牌 和警示牌。

( 2 ) 车间安全通道宽度要求

通行汽车> 3m t 通行电瓶车> 1.8m , 通行手推车、三轮车> 1.Sm , — 般人行通道> l m ( 3 ) 车间通道 ：照明灯 应覆盖所有通道，覆盖 长度应大于 90%的车间安全通道长度。

3、 i踵 布局

最大外形尺寸 ： 长度> 12m 者为大型设备 ，6 ~12m 者为中型i艾备 ， < 6m 者为小型i艾备。

( 1 ) 设备间 距 ： 大型设备之2m , 中型设备习l m , 小型设备 以0.7m。

( 2 ) 设备与墙、柱距离： 大型设备以0.9m I 中型设备 以0.8m , 小型设备以0.7m。

( 3 ) 高于 2m 的运输线应有牢固的防护罩（网 l 低于 2m 高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于 1.05m。

4、物料堆放

( 1 ) 生产场所应划分毛还区，成品 半成品区 ，工位器具区 ，废物垃圾区。— 般摆放方位同墙或机床轴线 平行，尽量 堆跺成正方形。

( 2 ) 产品还料等应限量存入（白 ： 1.5; 夜： 2.5;)

( 3 江 剑 物料摆放不得超高，在跺底与跺高之比为1 :2 的前提下 跺高不超出 2m ,砂箱堆跺不超过3.Sm

5、 地面状态 ： 深 > 0.2m、宽 > 0.l m 的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板考点 4 砂轮机的安装技术要求（高频考点＋必 考点）

的

的

考点 5 冲压作业的危险因素（ 高频考点）

考点6 锻造危险有害因素（高频考点）

1、伤害事故

( 1 ) 机械伤害：锻锤锤头 击伤；打飞锻 件伤人；佛 助工具打飞击伤； 模具、冲头打崩、损坏伤人；原 料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等；

( 2 ) 火灾爆炸： 还料、锻件及飞溅的氧化皮引发；

( 3 ) 灼烫： 还料、锻件及飞溅的氧化皮烫伤。

2、职业危害

( 1 ) 噪声和振动：强烈 冲击产生的低频噪声和振动 ；

( 2 ) 尘毒危害 ：火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，空气中存在的有毒有害物质和粉尘微粒。

( 3 ) 热辐射： 加热炉和灼热的工件辐射大量热能。考点7安全技术措施（重要考点）

1、机架和突出部分不得有棱角或毛剌。

2、外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩。防护罩需 用较链安装在锻压设备的不动部件上。

动 必 保 摄 行 开

3、启装置须 能 证汉寸备进迅速

关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。

4、启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。

5、鳍 磷 昭 醴 顺 肚 嘘 葫 “启动 ' 、 II 辉 ＇畔 畔 葵助 红色其醴 霆 安钮高 10 ~

12mm。

6、高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除 水击现象，降低突 然升高的压力。

7、1丑可类型的畜力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封，并定 期进行检查。

8、安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。

,.• ..., 勹

考点 8 人体的特性参数（ 高频考点 ＋重要 考点）

1、人体特性参数

静态参数：静止状态下测得，也称人体的基本尺度，如人体高度及各部位长度尺寸。

动态参数：运动状态下，人体的动作范围，主要包括肢体的活动角度和肢体所能达到的距离。

生理学参数：反映人在活动和工作时负荷大小，包括人体耗氧量、心脏跳动频率、呼吸频率及人体表面积和 体积。

生物力学参数：人体各部分出力大小的参数，如握力、拉力、推力、推举力、转动惯量。

2、人体劳动强度参数

劳动强度指数I : 区分体力劳动强度等级的指标，指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。体力劳动强度 I 按大小分为 4 级 ： I 级 ： I 习1 5 ; II 级 ： I = 15 ~ 20 ; 田级： I = 20 ~ 25 ; IV级 ： I > 25。特点：就低不就高。

考点 9 故障诊断技术（重要考点＋高频 考点）

故障诊断分为 4 个基本步骤：信号检 测一特征提取（信号处理 ）一状态识别一诊断决策。故障诊断技术 ： 振动信号检测与分析

沺液分析技术：光谱沺液分析和铁谙沺液分析，如润滑沺。

温度检测及红外线监测技术：如红外测温仪、成像仪、摄影机。超声探伤技术：检查内部结构的缺陷。

1. ) 对所有固体材料进行探伤和检测。

2. ) 检查内部结构的裂纹、焊缝、腐蚀坑，

3. ) 检查管道中流体的流量、流速以及泄洞等。

( 1 ) 表面缺陷探伤技术

1. ) 磁粉探伤： 表面缺陷处磁阻大，形成磁粉堆积。

2. ) 渗透探伤 ：液 体对固体的润湿能力和毛细现象。

3. ) 涡流探伤：电 生 磁、磁生电，看电流大小考点 10 电击（重要考点＋必 考点）

1、电击伤害机理

电流作用于心脏或管理心脏和呼吸机能的脑神经中枢时 ，能破坏心脏等重要 器官的正常工作

2、电流效应的影响因素 ：电 流的 大小、种类、持续时间、通过途径及人体状况。

电流值：© 感知电 流 ：男 性约为 1.l m A , 女性约为 0.7mA。＠摆脱电流 ：男 性约为 16m A , 女性约为10.Sm A。＠室颤电流 ：引起 心室纤维性颤 动的最小电流（工频 ｝心室纤维性颤动（室颤 ｝电甜寺续时间超过心脏周期( 0.8s } 室颤电流为SOm A ; 电流持续时间不超过心脏周期( 0.1-0.8s } 室颤电流为数百 mA。电流持续时间：持续时间愈长，愈容易引起心室颤动，危险性就愈大。

电流途径 ：流 经心脏的电流多、路线短危险性越大 ，最 危险的途径是左手到前胸。

电流种类：直流电 流 高频 交流电流、冲击电流以及特殊波形电流伤害程度 ，以 工频电 流最重。 个体特征： 因人而异，健康清况、性别、年龄等。

3、人体阻抗

组成和待征（皮肤电阻＋体内电阻｝

©皮肤电阻：占很大的比例，决定于接触电压、频率、电流持续时间、接触面积、接触压力、皮肤潮湿程度和温度。

＠ 体内电阻：可以 看作纯电阻，决定于电 流途径 和接触面积。数值及变动范围：干燥 ： 1 000 ~ 300 00 ; 潮

湿： 500 ~800 0 。

考点11、电击的类型（必考）

1. ) 根据电击时所触及的带电体是否为正常带电 状态分类

© 直接接触电击：设备或线路 正 常运行条件下 ，人体直接触及设备或线路的带电部分形成电击。

＠间接接触电击：设备或线路 故障 状态下 ，原 本正常清况下不带电的设备外露可导电 部分或设备以外的可导电部分变成了带电状态，人体与上述可导电部分触及而形成电击。

1. ) 按照人体触及带电体的方式分类

©单相电击＠两相电击＠跨步电压电击考点 12 电伤（考试热点）

巧妙记忆：金眼烙烧机

1、电烧伤

1. ) 电流灼伤： 人体与带电体接触，电 流 通过人体，电能转换成的 热能引起的 伤 害。

©—般发生在低压电气设备上。＠数百毫安的电流即造成灼伤，数安的电流会严重灼伤。

1. ) 电弧烧伤：由弧光 放电造成的烧伤，是最严重的电 伤。

© 直 接电弧烧伤：电弧发生 在带电体与人体之间，有电 流 通过人体；

＠间接电弧烧伤：电弧发生在人体附近对人体形成的烧伤及被熔化金属溅落的烫伤。

1. ) 电流灼伤和电弧烧伤的区别 ：

电流灼伤一低压系统；电弧烧伤一高压或低压系统。

©低压系统产生电弧的原因：带负荷拉闸；炽热的金属微粒飞溅造成灼伤；误操作引起短路。

＠高压系统产生电弧的原因：过分接近带电体。

( 1 ) 电烙印

电流通过人体后，在皮肤表面接触部位留下与接触带电体形状相似的斑痐，如同烙印C

( 2 ) 皮肤金属化

高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层内部所造成的。

( 3 ) 机械损伤

电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩所造成的。其损伤包括肌腿、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折。

( 4 ) 电光性眼炎

表现为角膜和结膜发炎。弧光放电时的红外线、可见光、紫外线都会损伤眼睛。短在暂照射的清况下 ，引起电光眼的主要原因是 紫外线 。

考点 13 触电（电击）防护技术（重要考点＋必 考点）

1、直接接触电击防护措施 绝缘屏护间距

( 1 ) 绝缘

绝缘材料的电气性能 ：电阻率— 般都习1 070 •m ;

绝缘材料—般分为：气体绝缘材料、液体绝缘材料、固体绝缘材料。

绝缘检测和试验 ：电阻 通常用兆欧表（摇表} 测量任何情况下绝缘电阻注每伏工作电压10000 ( 10000八fJ

( 2 ) 屏护 遮栏、护罩、护盖、箱匣。

有足够的机械强度和良好的耐火性能； 金属材 料制成必须可靠连接保护线。必要时应配合采用声光报警信号和联锁装置。

( 3 ) 间距

1 ) 设备间距

© 车间低压配电箱：底口 距地 面的高度 ，明装时取 1. 2m , 暗装时取 1.4m,,

妞 关电器 ：安装高 度 为 1.3 ~ 1. Sm 。

＠起重机具至线路导线间距： l k V 及以下不应小于 1.Sm ; l Ok V 不应小于 2m。2 ) 检修间距低压操作时 ，人体及其所携带工具与带电体之间的距离不得小于 O.l m 。

考点14、间接接触电击防护措施（高频考点） 三大系统： IT 系统 ，TT 系统 和 TN 系统。

1. IT 系统（ 保护接地）

安全原理： 通过低电阻接地 ，把故障电 压限制 在安全范围内。IT 系统的 字母 I 表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母 T 表示电气i艾备外壳 接地。特点 ：低电阻 接地，限制故障

电压 ；洞电 状态并未因保护接地而消失（不断电 适用范围：各 种不接地配电网 ，如 煤矿

井下、手术室、电厂供电（应用其不断电的特点J 接地要求： 在 380V 不接地低压系统中 ，

— 般要求保护接地电阻RES40 。当 配电变压器或发电机的容量不超过 l OOk V•A 时 ，要 求

RE至1 00。当配电变压器或发电机的容量不超过 l OOk V•A 时 ，要 求 REs l OOo

1. TT 系统（ 工作接地 ）

中性点的接地RN 叫1故工作 接地，中性点引出的导线 叫做中性线（也叫做工作零线。）TT 系统的第— 个字母 T

表示配电网直接接地，第二 个字母T 表示电气i免备外壳 接地。

特点： 接地 RE 可以 大幅降低局电i免备的故障电压，降低 触电危险，但单凭 RE — 般不能降到安全范围内；故 障回路串 联有 RE 和 RN , 故障电流不会很大，不足以 使 保护电器动作，故障电路 迅速切断（不珧匣 ，不断电J 必须装设 剩余电流动作 保护装置或过电流保护装置。

适用范围：主要用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面引进低压电源的小型用户

1. TN 系统（ 保护接零）

字母 N 表示电气i.%备在正常清况下不带电的金属部分与配电 网中性点之间直接连接。PE 是 保护零线，RS 叫做重复 接地。

特点： 当某 相带电部分碰连设备外壳时，形成该相对零线 ( PE 线 ）的单相短路，短路电 流促使线路上的短

路 保护元件迅速动作，切断电源 ；也能降低洞电 i.%备上的故障电压 ，但— 般不能降低到安全范围以内.

第—位的安全作 用是迅速切断电源。

TN 系统 分类（举握各自的适用场所}

TN-S: N 线 和 PE 线 完全分开，有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所； TN - C - S : 干线部分 PEN , i艾备端 N 和 PE 分开，厂内低压配电的场所及民用楼房； TN -C: 都用 PEN , 触电危险性小、用电i.%备简单的 场合。

考点15 危险物质及危险等级（高频考点）

1、危险物质的分类

爆炸危险物质分为如下三类：

I 类： 矿井甲院； II 类：爆炸性气体 蒸气 ( : IIC > 11B > IIA); III 类：爆炸性粉尘、纤维或飞絮 ( IIIC >

11IB > IIIA 柄 个概念需要了解—下： 1 ) 最 大试验安全间隙（传爆能力 ｝两个容器由长度25mm 的间隙连 通， 在规定条件下，— 个容器内燃爆时，不 会使另—个容器内燃爆的最大连通间隙的宽度。2 ) 最小引燃电流比： 爆炸性混合物最小点燃电流与甲浣混合物的最小点燃电流之比。

2、危险环境分区

( 1 ) 爆炸性气体环境危险场所分区

1. 区 ： 连续或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 1 区 ： 正 常运行时可能出现（ 预计或周期性 ）爆炸性气体混合物的环境， 2 区 ： 正 常运行时不出现或是短时存在的环境 ，如沺罐外 3m 内。

( 2 ) 爆炸 性粉尘环境分区

根据混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行分区。

20区： 在正 常运行过程中，可 燃性粉尘连续出现或经常出现。

21区 ： 在正 常运行过程中，可能 出现 粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未 划入 20 区的场所。

22区 ： 在异常情况下 ，可 燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

( 3 ) 火灾危险环境分区

21区 ：具 有闪点高千环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

22区 ：具 有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维，虽不可能 形成爆炸混合，但数量 和配置上能引起火灾。

23区 ：具 有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

考点 16 特种设备的类型（技术、案例都会考到 ，重要 考点）

1、承压类特种设备 锅炉、压力容器（含气瓶j 压力管道。

( 1 ) 锅炉

1. ) 承压蒸汽锅炉： i免 十正 常水位容积 30 L , 且额定蒸汽压力 O.lMPa (表压｝

2. ) 承压热水锅炉：出口 水压 O.lMPa (表压），且额定功率 O.lMW;

3. ) 有机热载体锅炉： 额定功率 O.l MW

( 2 ) 压力容器

1 ) 固定式和移动式容器

最高工作压力 O.l MP a ( 表压）的气体 液化气 体、最高工作温度之标准 沸点的液体、容积 30 L

且内直径 （非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）1 50 m m。2 ) 气 瓶

公称工作压力忒0. 2M pa (表压），且压力与容积的乘积 1.0 MP a·L 的气体 液化气体 和标佳沸点5

60°( 液体 ；

( 3 ) 压力管道

最高工作压力 O.l MP a (表压），介质为气体液化气体蒸汽或者可燃易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度之标准 沸点的液体，且公称直径 法等于 50 m m 。

2、机电类—电梯、起重机械 客运索道 大型游乐设施 场（厂）内专用机动车辆。

( 1 ) 电梯

( 2 ) 起重机械 ： 1 ) 升降机（ 额定起重量 a.st J 2 ) 起 黯几：（ 额定起重量 3t( 或额定起重力矩 40t·m的塔工起重机，或生产率 300t/h 的装卸桥l 且提升高度大于或者等于 2m J 3 ) 层数 2 层的机械式停车i免备

( 1 ) 客 运索道

( 2 ) 大型游乐设施Ci免 廿晟大运行线速度之 2m/ s 或运行高度距地面 之 2m 扬（ 厂）内专用机动车辆知识点 17 : 锅炉使用安全技术（高频考点）

1、锅炉启动步骤 ( )I即I

字） 坦笸准备 一上水一烘炉一煮炉一点火升压一暖管与并汽

2、上水 ： 温度式90 °( t 水温与筒壁温差5 50°(。对水管锅炉 ，全部上 水时间：夏季 习 l h , 冬季 2h ; 冷炉上水至最低安全水位。

F ”

3、防止炉膛爆炸 ： 清除炉膛及烟道中的可燃物质：点火前 ，开 动引风机给锅炉通风（没有风机的可自 然通风）5 ~ 10 min ; 点燃气 油 煤粉炉： 应先送风一投入点燃火炬一送入燃料；一次点 火未成功： 点火前 给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

4、停炉及停炉保养

停炉（正常停炉和紧急停炉） 正常停炉：

停燃料供应一停止送风 ，减少引风 ； 同时 ，逐 渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，佪 应维持 锅炉水位稍高于正常水位。燃气、燃沺锅炉：炉膛停火后 ，继续引风 Sm i n 以上。正常停炉的 4 ~ 6 h 内 ，应紧闭炉门和烟道挡板。停炉 18 ~ 24h , 锅水温度降至 10°c以下 ，方可全部放水。

紧急停炉：

停燃料、停送风、减引风、灭火一通风冷却一排水。

熄灭炉膛内的燃料：—般层燃炉可用砂土或湿灰灭火，链条炉可开快挡使炉排快速运行，把红火送入灰坑； 加强通风冷却：灭火后把炉门、灰门及 烟道挡板打开； 锅水冷却至 10°c左右允许排水。

停炉保养 压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养

5、锅炉定期检验周期

外部检验：—般每年—次；内部检验：—般每两年—次；水压试验：—般每六年—次。

( 1 ) 外部检验的清况 ： 1 ) 移装锅炉开始投运时； 2 ) 锅炉停止运行—年以上恢复运行时； 3 ) 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

( 2 ) 内部检验的清况 ： 1 ) 新安装锅炉在运行—年后； 2 ) 移装锅炉投运前； 3 ) 锅炉停止运行—年以上恢复运行前； 4 ) 受压元件经重大修理或改造后及重新运行—年后； 5 ) 根据上次内音阱佥验结果和锅炉运行清况，对安全可靠性有怀疑时； 6 ) 根据外部检验结果和锅炉运行清况 ，对i艾备安全可靠 性有怀疑时。

( 3 ) 进行水压试验的清况 ： 1 ) 移装锅炉投运前； 2 ) 受压元件经重大修理或改造后。考点 18 锅炉压力容器检验检测技术（考点）

1、宏观检查 直观检查、量具检查

2、无损检测

( 1 ) 射线检测( X 射线和 y 射线 ）

对体积型缺陷（ 气孔、夹渣 ）检出率高，对面积型缺陷（裂缝、未熔合类）容易洞检 ； 适宜检验厚度较薄的工件。

( 2 ) 超声波检测

超声波检测对面积性缺陷的检出率较高，而体积性缺陷检出率较低； 适宜检验厚度较大的工件；包括 对接焊缝角焊缝板材、管材、棒材、锻件以及复合材料等的检测。

( 3 ) 磁粉检测

特点： 不能用千非 铁磁材料； 不能 用于检测内部缺陷。检测灵敏度很高，成 本很低，速度快。

( 4 ) 渗透检测

特点：可以检出表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢；较磁粉检测而言，检测灵敏度低，材料较贵，成本高；有些材料易燃、有毒。

( 5 ) 涡流检测

特点：涡流检测不仅可以探伤，而且可以揭示尺寸变化和材料特性；很难发现工件深处的缺陷；缺陷的类型位置、形状不易估计。不能用于绝缘材料的检测。

考点19 起重机械的检验检修安全技术（高频考点）

1、检验类别

首次检验是指i艾备投 入使用前的检验。定期检验是指由检验机构进行的定期检验。

2、检验周期

在用起重机械定期检验周期如下：

( 1 ) 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1 次；

( 2 ) 轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、枙杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2 年 1 次 ，其中吊 运熔融金属和炽热金属的起重机每年1 次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目 ，以 后每间隔 1 个检验周期进行 1 次。

3、检验内容（要了解大致有什么内容）

( 1 ) 定期检验内容( 5 条）

( 2 ) 首次检验内容 ( 5 + 2 条）

考点20 火灾事故机理（高频考点）

1、燃烧与火灾

燃烧 物质与氧化剂之间的放热反应，通常同时释放出火焰或可见光。火灾 在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

发生的必要条件 可燃物、点火源（ 缺—不可J

2、燃烧和火灾过程和形式

( 1 ) 燃烧过程

除结构简单的可燃气体（如氢气 ）外 ，大多数燃烧是物质受热分解出的气体或液体蒸气在气相中的燃烧。

1. ) 可燃气体： 氧化分 解一达到自燃点而燃烧；最易 燃烧，燃烧所需要的热量只用于本身的分解。

2. ) 可燃液体： 蒸 发成蒸气一氧化分解一达到自燃点而燃烧；

3. ) 固体燃烧

简单物质（如硫、磷｝受热熔化一蒸发成蒸气进行燃烧（无分解过程 震杂物质：受热分 解为气态或液态产物一蒸气进行氧化分解。

部分可燃固体 ：不能分 解为气态物质，在燃烧 时 则呈炽热状态，没 有火焰产生，如 焦炭

( 2 ) 燃烧形式

1. ) 扩散燃烧： 可 燃气体，边扩散边燃烧，形成稳定火焰的燃烧 ；

2. ) 混合燃烧： 可 燃气体和助燃气体在管道容器和空间扩散混合，先 混 合后燃烧 ；

3. ) 蒸发燃烧： 可 燃液体蒸发出的蒸汽发生氧化分解；分解 燃烧 ： 可 燃固体预热分解出可燃气体，分 解出的可燃气体再与氧进行燃烧。

考点21、火灾的分类（必考点）

A 类火灾：固 体火灾，通常具有有机物质，— 般在燃烧时能产生灼热灰炵，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾。

B 类火灾：液 体火灾和可熔化的固体火灾，如汽沺、煤沺、柴沺、原沺、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾<

C 类火灾：气 体火灾，如 煤气 天然气 甲院、乙浣 丙浣 氢气火灾。

D 类火灾：金属火灾 ，如钾、钠、镁，钦、 令告、捚、 铝镁合金火灾等。

E 类火灾：带电 火灾 ，物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器。

F 类火灾：烹钰器具 内烹任 物火灾，如动植物沺脂等。口诀： ABC 固液气 DEF 金电厨